閥門數控機床的操作和監控全部在這個數控單元中完成，它是數控機床的大腦。與普通機床相比，閥門數控機床有如下特點：
1、對加工對象的適應性強，適應模具等產品單件生產的特點，為模具的制造提供了合適的加工方法；
2、加工，具有穩定的加工質量；
3、可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；
4、加工零件改變時，一般只需要 改數控程序，可節省生產準備時間；
5、閥門機床本身的、剛性大，可選擇有利的加工用量，（一般為普通機床的3~5倍）；
6、閥門數控機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；
7、有利于生產管理的現代化。數控機床使用數字信息與標準代碼處理、傳遞信息，使用了計算機控制方法，為計算機輔助設計、制造及管理一體化奠定了基礎；
8、對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求 高；
9、。
閥門數控機床與傳統機床相比，具有以下一些特點。
1、具有高度柔性
在閥門數控機床上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通機床不同，不必制造， 換許多模具、夾具，不需要經常重新調整機床。因此，數控機床適用于所加工的零件頻繁 換的場合，亦即適合單件，小批量產品的生產及新產品的，從而縮短了生產準備周期，節省了大量工藝裝備的費用。
2、加工
數控機床的加工精度一般可達0.05—0.1MM，數控機床是按數字信號形式控制的，數控裝置每輸出一脈沖信號，則機床移動部件移動一具脈沖當量（一般為0.001MM），而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數控裝置進行曲補償，因此，數控機床定位精度比較高。
3、加工質量穩定、
加工同一批零件，在同一機床，在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡 相同，零件的一致性好，質量穩定。
4、
閥門數控機床可地減少零件的加工時間和輔助時間，數控機床的主軸聲速和進給量的范圍大，允許機床進行大切削量的切削。數控機床正進入高速加工時代，數控機床移動部件的移動和定位及高速切削加工，地提高了生產率。另外，與加工中心的刀庫配合使用，可實現在一臺機床上進行多道工序的連續加工，減少了半成品的工序間周轉時間，提高了生產率。
當數控機床的數控系統出現故障或者要判斷是古真有故障時，往往要停止加工，并停機進行檢查，這就是離線診斷。離線診斷的日的是修u系統和故障定位.力求把故障定位在盡可能小的范圍，如縮小到某一區域或者某一模塊等。
