經(jīng)過發(fā)展，我國機(jī)床生產(chǎn)雖然取得了很大成績，已躋身機(jī)床生產(chǎn)大國行列，但就技術(shù)水平和整體 而言，在世界上僅處于 梯隊(duì)的中前位置。目前，我國生產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床約占國內(nèi)市場(chǎng)份額的31%，其余從境外。目前我國中 數(shù)控機(jī)床市場(chǎng)的絕大部分被境外產(chǎn)品，其中 數(shù)控機(jī)床國內(nèi)產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率僅4%左右。隨著現(xiàn)代制造業(yè)對(duì)加工零件的要求越來越高，對(duì)的數(shù)控機(jī)床的需求將越來越大，如果單純依賴，不僅花費(fèi)大量外匯，而且往往在機(jī)床時(shí)受制于人，因此提高我國機(jī)床產(chǎn)品的精度有著巨大的意義。
為了提高數(shù)控機(jī)床精度，不少學(xué)者在多方面做了很多研究，總體來說，提高機(jī)床精度有兩種基本方法：誤差防止法和誤差補(bǔ)償法(或稱精度補(bǔ)償法)。
誤差防止法是試圖通過設(shè)計(jì)和制造途徑或減少可能的誤差源。例如通過提高機(jī)床部件的設(shè)計(jì)和制造精度減小系統(tǒng)內(nèi)的誤差源影響，并采用嚴(yán)格的溫度控制、隔振措施、氣流擾動(dòng)及環(huán)境狀態(tài)的控制以或減小系統(tǒng)外的誤差源影響。誤差防止法采用的是“硬技術(shù)”，它雖能減少原始誤差，但靠提高機(jī)床制造和安裝精度來滿足機(jī)床的精度有著很大的局限性，經(jīng)濟(jì)上的代價(jià)往往很昂貴，實(shí)踐與分析表明，當(dāng)加工精度要求高于某一程度后，利用誤差防止技術(shù)即提高機(jī)床本身零部件的制造和裝配精度來提高加工精度所花費(fèi)的成本按指數(shù)規(guī)律增長。
在機(jī)械加工中，機(jī)床加工精度 終是由機(jī)床上刀具與工件之間的相對(duì)位移決定的。機(jī)床上刀具與工件之間的相對(duì)位移誤差可以通過誤差運(yùn)動(dòng)學(xué)模型來計(jì)算，而誤差補(bǔ)償是指人為地造出一種新的誤差去抵消或減弱當(dāng)前成為問題的原始誤差，通過分析、統(tǒng)計(jì)、歸納及掌握原始誤差的特點(diǎn)和規(guī)律，建立誤差數(shù)學(xué)模型，盡量使人為造出的誤差和原始誤差兩者的數(shù)值相等、方向相反，從而減少加工誤差，提高零件尺寸精度。顯然誤差補(bǔ)償采用的是“軟技術(shù)”，其投入的費(fèi)用與提高機(jī)床本身精度或新購買機(jī)床相比較，價(jià)格要低得多。因此，誤差補(bǔ)償技術(shù)是一項(xiàng)具有顯著經(jīng)濟(jì)價(jià)值并的提高機(jī)床精度的手段。的誤差補(bǔ)償技術(shù)開展得比較早，取得了不少成績，但是在國內(nèi)，誤差補(bǔ)償技術(shù)絕大部分還主要停留在實(shí)驗(yàn)室范圍內(nèi)，在具體應(yīng)用中還不普遍。隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對(duì)數(shù)控機(jī)床數(shù)量和質(zhì)量的要求也越來越高。因此，對(duì)數(shù)控機(jī)床補(bǔ)償技術(shù)的研究和應(yīng)用會(huì) 深入和 廣泛。
